Pin penentuan silikon nitrida (Si₃N₄) adalah komponen penentuan kedudukan berketepatan tinggi yang diperbuat daripada bahan mentah seramik silikon nitrida berprestasi tinggi, dihasilkan melalui pembentukan tepat, sintering dan pemprosesan pasca.
Digunakan secara meluas dalam penempatan acuan, penempatan bahan kerja, datum pemasangan dan senario sambungan mekanikal tepat di bawah keadaan kerja yang sukar seperti suhu tinggi, kakisan dan lelasan, ia memiliki kelebihan menyeluruh termasuk ketahanan suhu tinggi, ketahanan kakisan, kekerasan tinggi dan penebat elektrik, yang tidak dapat dibandingkan dengan pin penentu logam.
Digunakan sebagai komponen penentuan kedudukan dan panduan jangka panjang dalam pengecoran aloi aluminium, relau sintering metalurgi serbuk, peralatan kimia, peralatan pembungkusan elektronik dan mekanisme ketepatan aeroangkasa, pin penentu silikon nitrida boleh meningkatkan kebolehpercayaan dan jangka hayat peralatan dengan ketara.
| Item ujian | Unit | Julat indeks |
| ketumpatan pukal | g/cm³ | 3.2 |
| Porositi | % | <1.5 |
| kekuatan lenturan | MPa | ≥700 |
| kekuatan mampatan | MPa | ≥2800 |
| Modulus Young | GPa | 260~280 |
| Ketahanan Patah | MPa·m¹/² | ≥6.5 |
| Kekerasan Vickers (HV10) | kgf/mm² | 1400-1500 |
| Pekali Pengembangan Terma (20–1000°C) | ×10⁻⁶ /K | 3.2~3.4 |
| Konduktiviti Terma | W/(m·K) | 16~22 |
| Suhu Operasi Maksimum Disyorkan (Udara) | °C | 1200 |
1. Ketahanan Suhu Tinggi yang Cemerlang: Boleh beroperasi dengan stabil untuk tempoh yang lama pada suhu di bawah 1200°C tanpa melembutkan, mengoksida, atau berubah bentuk.
2. Kekerasan dan Ketahanan Hausan Sangat Tinggi: Kekerasan Vickers (HV) antara 1400–1500, jauh melebihi keluli tahan karat dan keluli aloi; mengekalkan kestabilan dimensi semasa penggunaan jangka panjang dengan haus minimum.
3. Ketahanan Kakisan Kuat: Kecuali asid hidrofluorik dan alkali kuat pekat, ia tidak aktif terhadap kebanyakan larutan asid, alkali, dan garam, serta logam bukan ferus cair (seperti aluminium, zink, dan tembaga).
4. Sifat Penebat Elektrik yang Cemerlang: Rintangan isipadu tinggi menjadikannya sesuai untuk aplikasi penempatan yang memerlukan pengasingan elektrik.
5. Pekali pengembangan terma rendah: Pekali pengembangan terma adalah kira-kira 3.2×10⁻⁶ /K (20–1000°C), memberikan keserasian yang baik dengan pelbagai bahan seramik dan logam.
6. Tidak magnetik dan tidak mencemarkan: Ia tidak mengganggu komponen elektronik berketepatan atau sistem optik dan tidak menghasilkan pencemaran ion logam.
7. Ketahanan kejutan haba tinggi: Ia boleh menahan kitaran haba yang teruk tanpa retak.
1. Penempatan acuan suhu tinggi: Pin panduan dan pin penentu dalam acuan die-casting aloi aluminium, acuan die-casting aloi magnesium, dan acuan tuangan aloi tembaga.
2. Relau sintering metalurgi serbuk: Penempatan kelengkapan dan dulang bahan dalam relau.
3. Peralatan pemprosesan kimia tahan kakisan: Penempatan komponen dalaman dalam reaktor dan panduan bahagian dalaman dalam menara.
4. Pembungkusan Elektronik dan Peralatan Semikonduktor: Penentuan kedudukan tepat dalam persekitaran bukan magnetik dan anti-statik.
5. Pemasangan Komponen Enjin Aeroangkasa: Sambungan penentuan kedudukan tahan suhu tinggi dan haus.
6. Peralatan Pemprosesan Terma Kaca dan Seramik Kaca: Penempatan kereta kiln dan penempatan perabot kiln.
7. Relau Vakum dan Peralatan Ujian Suhu Tinggi: Sifat tidak mudah meruap dan tidak mencemarkan dalam persekitaran vakum.
