Bola pengisar seramik silikon nitrida ialah media pengisaran berprestasi tinggi yang digunakan untuk proses seperti penghancuran ultra-halus, penyebaran, pengisaran dan pencampuran.
Berbanding bola alumina tradisional, bola zirkonia dan bola keluli, bola pengisar seramik silikon nitrida mempunyai kekerasan lebih tinggi, kadar haus yang lebih rendah, ketahanan kakisan yang lebih baik dan sifat tidak mencemar. Ia sangat sesuai untuk bidang yang mempunyai keperluan tinggi terhadap ketulenan serbuk, termasuk bahan elektronik, farmaseutikal dan bahan kimia halus.
| Item ujian | Unit | Julat indeks |
| Ketumpatan | g/cm³ | 3.2 |
| Kekerasan Vickers (HV10) | kgf/mm² | 1400~1500 |
| kekuatan lenturan | MPa | 700 |
| Ketahanan Patah | MPa·m¹/² | 6.5 |
| Kadar Kehausan (pengisaran basah, 12 jam) | mg/(kg·j) | ≤400 |
| Suhu Perkhidmatan Maksimum Disyorkan | °C | 1200 |
| Warna | – | Kelabu-hitam/Kelabu gelap |
Bola pengisar seramik silikon nitrida tersedia dalam pelbagai saiz, dari media pengisar bersaiz mikro hingga bersaiz besar.
| Diameter Nominal (mm) | Aplikasi yang Disyorkan | Pembungkusan |
| 0.8~1 | Pengisaran nanoskala, penyebaran pigmen, pes elektronik | Botol/Tong |
| 1.5~2 | Bahan anod bateri dan katod, pemangkin | Botol/Tong |
| 2.5~3 | Bubur seramik, bahan magnetik | Tong |
| 4~5 | Salutan, dakwat, suspensi racun perosak | Tong |
| 6~8 | Serbuk mineral, serbuk metalurgi | Beg/Tong |
| 10~12 | Pengisaran tugas berat, bahan mentah untuk bahan binaan | Beg |
Saiz lain boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.
1. Kekerasan dan ketahanan haus yang sangat tinggi: Kekerasan Vickers (HV) 1400–1500, dengan kadar haus yang sangat rendah (hanya 1/5 hingga 1/10 berbanding bola alumina), menghasilkan penggunaan media yang rendah dan kekerapan penggantian yang berkurang.
2. Ketumpatan tinggi (3.20 g/cm³) dan tenaga impak sederhana, membolehkan penghancuran bahan yang berkesan tanpa merosakkan peralatan akibat berat yang berlebihan.
3. Tiada pencemaran logam: Bebas daripada unsur logam seperti besi dan kromium; Tidak menghasilkan bahan asing magnetik semasa pengisaran, menjadikannya sesuai untuk bahan yang sensitif kepada kekotoran logam, seperti pes elektronik, pemangkin, dan bahan mentah farmaseutikal.
4. Ketahanan kakisan yang kuat: Tahan terhadap asid, alkali, dan pelarut organik, menjadikannya sesuai untuk pelbagai slurry yang menghakis.
5. Ketahanan suhu tinggi: Mengekalkan kestabilan semasa pengisaran suhu tinggi (contohnya, proses lebur panas) atau pengeringan.
6. Sferisiti yang cemerlang dan permukaan licin meminimumkan kehausan pada lapisan kilang, memanjangkan jangka hayat peralatan.
7. Sifat pelincir sendiri yang baik dan haba geseran rendah semasa pengisaran, menjadikannya sesuai untuk bahan sensitif haba.
1. Bahan bateri litium-ion: Pengisaran nanoskala katod (litium, besi fosfat, bahan ternari) dan anod (silikon-karbon, grafit).
2. Pes elektronik: Pes perak konduktif, pes dielektrik, dan pes resistif dengan ketulenan tinggi.
3. Bahan kimia halus: Pengisaran dan penyebaran pemangkin, pigmen, pewarna, suspensi racun perosak, salutan, dan dakwat.
4. Bahan Mentah Seramik: Penyediaan serbuk seramik canggih seperti silikon nitrida, silikon karbida, alumina, dan zirkonia.
5. Pemprosesan Mineral: Pengisaran ultrahalus mineral bukan logam seperti kaolin, kalsium karbonat, mika, dan talk.
6. Metalurgi Serbuk: Pencampuran dan pra-pengisaran serbuk logam.
